在高温或低温环境下，螺杆式冷水机的性能会受到多方面的影响，具体如下：

　　高温环境的影响：

　　制冷效率下降：

　　散热困难：高温环境下，螺杆式冷水机的冷凝器散热效果变差。冷凝器是将制冷剂从气态转化为液态的关键部件，其散热主要依靠周围空气或冷却水。当环境温度过高时，冷凝器与外界环境的温差减小，热交换效率降低，导致制冷剂无法充分冷却液化，使得制冷量下降。例如，在炎热的夏季，一些工厂车间内温度较高，如果冷水机的散热条件不佳，就会出现制冷效果不如预期的情况。

　　压缩机过热：高温环境会使螺杆式压缩机的吸气温度升高，导致压缩机的排气温度进一步升高。长时间在高温下运行，会使压缩机的过热保护装置频繁启动，甚至可能损坏压缩机，影响冷水机的正常运行。另外，过高的排气温度还会使制冷剂的分解速度加快，影响制冷系统的性能和寿命。

　　能耗增加：为了应对高温环境下制冷效率的下降，冷水机的压缩机需要更长时间、更高频率地运行，以维持设定的制冷温度。这就导致了能耗的大幅增加，增加了企业的运行成本。例如，在高温天气下，原本功率为 10kW 的螺杆式冷水机，可能由于环境温度过高，实际运行功率会达到 15kW 甚至更高。

　　系统压力异常：高温会使制冷系统内的压力升高。一方面，高压可能导致系统的密封性受到挑战，容易出现制冷剂泄漏等问题；另一方面，过高的压力会使压力保护装置启动，使冷水机停止运行，影响生产的连续性。例如，当环境温度过高时，冷水机的高压保护继电器可能会因为压力过高而动作，引发高压故障。

　　低温环境的影响：

　　润滑油性能变化：在低温环境下，润滑油的粘度会变大。粘度增加会使润滑油在系统中的流动性变差，导致压缩机的润滑效果降低，增加了压缩机的摩擦阻力和磨损程度，影响压缩机的使用寿命。例如，在寒冷的冬季，若冷水机的润滑油选型不当或未采取适当的预热措施，压缩机可能会因为润滑不良而出现故障。

　　蒸发器结冰：如果螺杆式冷水机在低温环境下运行时，蒸发器表面的温度过低，可能会导致空气中的水分在蒸发器表面结冰。蒸发器结冰会影响蒸发器的换热效率，使制冷量下降，严重时甚至会堵塞蒸发器的风道，导致冷水机无法正常工作。此外，蒸发器结冰后还需要进行除冰操作，增加了维护成本和停机时间。

　　制冷剂循环不畅：低温环境下，制冷剂的密度会变大，流动性会降低，这可能会导致制冷剂在系统中的循环不畅。制冷剂循环不畅会影响制冷系统的制冷效果，使冷水机的制冷能力下降。同时，制冷剂在系统中的压力也会发生变化，可能会影响系统的稳定性和安 全性。